انواع درب بطری را از درفام بخواهید
ما در شرکت درفام تلاش کردهایم دامنه گستردهای از انواع دربهای بطری و درپوش قوطیهای پلاستیکی را مشتریان خود در صنایع غذایی، دارویی و آرایشی و بهداشتی تولید کنیم. شما برای انتخاب بهترین دربهای بطری با کارایی مناسب میتوانید از خدمات مشاوره با کارشناسان شرکت درفام بهرهمند شوید. درفام نمادی از اطمینان و نوآوری در صنعت بستهبندی است.
دنیایی از سرپوشها و دربهای بطری
تولید انواع سرپوش و درب بطری راه حلی رایج برای مسدود کردن دهانه بطریها و قوطیهای محتوی انواع محصولات در صنایع مختلف است. دربهای بطری در رنگها، سایزها و اشکال مختلف با کاربریهای متفاوت ساخته میشوند. طراحی درب بطریها عموما به عواملی چون نوع محصول داخل بطری یا قوطی، طریقه مصرف و سلیقه شرکت تولیدکننده و مشتریان آنها بستگی دارد. روی بسیاری از دربهای بطری علام هشدار دهنده یا نام تجاری شرکتها درج میشود.
انواع درب بطری
سرپوشها و دربهای بطری انواع مختلفی دارند که هرکدام از آنها با اهداف مختلف در صنایع گوناگون به کار برده میشوند. برخی از این صنایع عبارتند از: صنایع دارویی و پزشکی، صنایع غذایی، صنایع تولید روغن موتور و روانکنندهها، صنایع مراقبت در منزل و شویندهها و صنایع بهداشتی و آرایشی. در ادامه با برخی از انواع دربهای بطری آشنا میشویم.
درب پیچی ساده؛ رایجترین نوع درب بطری
درب پیچی ساده یا کلاهپیچ (Screw cap) سادهترین و رایجترین انواع درب پلاستیکی هستند که از آنها بهعنوان درب انواع بطریهای نوشیدنی، آبمیوه، دوغ، شیر، گلاب، آبلیمو و سرکه استفاده میشود. سرعت تولید این دربها نیز به دلیل کوچک بودن قطعه و امکان تولید دهها قطعه در هربار فرآیند تزریق پلاستیک بالا است. یکی از انواع درب پیچی ساده، درب تخت پیچی یا درب تخت بالاپیچ (Screw Top Lid) است. این نوع درب پیچی از نوع قبلی بزرگتر و مناسب قوطیهای مربا، شور و ترشی است. از درب تخت بالاپیچ بهعنوان درب قوطیهای محصولات آرایشی مانند انواع کرم دست و صورت و واکس مو استفاده میشود. درب تخت بالاپیچ یک نوع ویژه هم دارد که با عنوان درب قفل کودک یا درب مقاوم در برابر کودک شناخته میشود. از این نوع از درب برای کاهش خطر خوردن محتوای ظرف یا بطری محصول توسط کودکان استفاده میشود. دستورالعمل بازکردن این دربها به صورت “فشار به پایین و چرخش برای باز کردن” است. درب قفل کودک، نخستینبار توسط دکنر هنری برلو در سال 1967 میلادی اختراع شد.
درب پلاستیکی آرامریز؛ مناسب بطری انواع سس
درب پلاستیکی آرامریز (Flip Top Lid) از مکانیسم یک درپوش پیچشی برای بستن درب روی بطری برخوردار است. همچنین این درب روی همین قسمت یک سوراخ مرکزی توزیع دارد که ویژگی آرامریزی مایعات غلیظ را فراهم میکند. علاوه بر این یک صفحه یا درپوش تخت نیز به بدنه همین درب از بالا متصل است که روی بخش پیچشی قرار میگیرد و سوراخ توزیع را نیز میبندد. از این درب بیشتر برای بطریهای انواع سس استفاده میشود.
درپوش اسپری؛ از بطری عطرها تا برخی داروها
درپوش اسپری یا درب هواپخش (Spray Top) نوع دیگری درب برای بطری است که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. استفاده از آنها بهعنوان درب بطریهای عطر، اسپری بدن و خوشبوکنندههای محیط از جمله کاربردهای رایج این نوع درب است. در صنایع دارویی نیز از این نوع درب برای اسپریهای بینی و مایعات ضد آلرژی استفاده میشود.
درپوش پمپی
مکانیسم درپوشهای پمپی تا حدی شبیه به درپوشهای اسپری است؛ با این تفاوت که محتوای بطری اسپری نمیشود، بلکه مقدار بیشتری از آن توسط لوله روی درب به بیرون هدایت میشود. بطری انواع لوسیون و کرمها از این نوع درب بهره میبرند.
درب قطرهچکانی
درب قطرهچکانی اغلب بر روی بطری محصولاتی نصب میشود که باید به مقدار کم و مشخص مصرف شوند. یک قلم لاستیکی در بالای بطری، فشار لازم برای برداشت مقداری از محصول را ایجاد میکند و سپس قطراتی از محصول توسط لوله پیپت تخلیه میشود. قطرههای چشمی از این نوع درب بهره میبرند.
دربهای دیگر
همانطور که پیشتر گفته شد، انواع مختلفی از درب بطری برای کاربردهای متفاوت مورد استفاده صنایع مختلف قرار میگیرند. از انواع دیگر دربهای بطری میتوان به این موارد اشاره کرد: درپوش ورزشی (Sports Cap)، درپوش پیچی چوبپنبهدار، درب دو تکه مایع ظرفشویی، درب فلیپتاپ اردکی، درب فلیپتاپ تاجخروسی، درب پلاستیکی فانوسی و درب پیچی دستگیرهدار.
دربهای پلاستیکی بطری چگونه تولید میشوند؟
دربهای پلاستیکی بطری همگی به شیوه قالبگیری تزریقی و توسط ماشینآلات تزریق پلاستیک تولید میشوند. روند کار تولید در این شیوه به این شکل است که در ابتدا مواد اولیه دانه دانه از دو نوع گرمانرم و گرماسخت از طریق قیفی وارد استوانه هیتر میشوند. این دانهها در این استوانه ذوب میشوند و با اعمال فشار و چرخش به موادی مذاب و یکنواخت تبدیل میشوند.
در مرحله بعد این مواد مذاب به درون محفظههای یک قالب فولادی تزریق میشوند. بعد از این مرحله، قالب خنک و سپس باز میشود. از آنجا که درپوشهای بطری معمولا ابعاد کوچکی دارند، طراحی قالب آنها به گونهای است که در هربار تزریق، چندین درب بطری تولید شود. برخی از مزایای روش قالبگیری تزریقی در تولید درب انواع بطری عبارتند از:
- کاهش ضایعات و امکان بازیافت دربهای بطری
- سرعت بالای تولید
- نرخ بالای تولید
- دقت بالا در طراحی
- تنوع در مواد اولیه
- هزینههای کم در تولید انبوه
- هزینههای کارگری کم
- جایگزینی فلز با پلاستیک
- تولید دربهای منعطف و سخت
- تنوع در رنگ
- استحکام بالا
- نفوذناپذیری بالا
- امکان تولید انواع پیچیده دربها
مزایای همکاری با درفام
تکنولوژی پیشرفته
ارائه راهکارهای بسته بندی
سابقه درخشان تولید
کیفیت محور
در هنگام انتخاب درب بطری باید به چه مواردی دقت کنیم؟
استفاده از بطریها و قوطیهای پلاستیکی برای بستهبندی محصول مزایای بسیاری دارد؛ اما برای اطمینان از اینکه از بستهبندی بطری یا قوطی در کسبوکار خود بیشترین بهره را ببریم، به درب، درپوش یا کلاهک مناسب نیاز داریم.
به طور معمول نوع درب بطری ارتباط مستقیمی با شیوه استفاده از محصول دارد. بنابراین برای انتخاب درب مناسب باید به نوع استفاده از محصول دقت کنیم. برای مثال درب یک بطری حاوی مایع ظرفشویی باید با درب یک بطری نوشابه تفاوت داشته باشد، زیرا شیوه استفاده از این دو محصول تفاوت بسیار دارد.
نوع محتوای بطری یا قوطی نیز تعیین کننده نوع درب خواهد بود. برای مثال محتوای مایع رقیق، مایع غلیظ، محتوای پودری یا انواع قرصها و کپسولها در صنایع دارویی میتواند تعیین کننده نوع درب مناسب برای بطری یا قوطی باشد. همچنین محتوای برخی از بطریها از نوعی است که باید اسپری شوند و به شیوه هواپخش از آنها استفاده شود.
نوع حمل بطری نیز گاهی تعیین کننده نوع درب بطری است. مثلا در مورد درب بطریهای پلاستیکی با حجم 2 تا 5 لیتر از درب بطریهایی استفاده میشود که دارای یک دستگیره هستند. این دستگیره حمل این بطریها را آسان میسازد.
مشاوره رایگان بستهبندی
اگر برای بسته بندی محصولات خود، سوالاتی در ذهن دارید که نیازمند راهنمایی بیشتری هستید می توانید فرم زیر را پر نمایید تا در اولین فرصت، جهت مشاوره و راهنمایی بصورت رایگان با شما تماس بگیریم.
